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“爱折腾”的小家电产线改善达人|丹灶老师傅④

南海丹灶
2024-08-31

花费大约半小时,查清故障源头
让先进设备无需外国专家维护
2005—2009年
每年改善项目为企业节约100万元
从业30年,丹灶老师傅
佛山格来德小家电有限公司车间主管冯辉才
一直追求自我突破


回顾30年从业生涯,51岁的佛山格来德小家电有限公司车间主管冯辉才半开玩笑地说,自己一直都“爱折腾”。


机电行业是佛山格来德小家电有限公司车间主管冯辉心仪的行业。图为冯辉才在拆解电器部件。


因为不安于现状,冯辉才放弃了“家门口”的好工作,远赴中山投身心仪的机电行业;历练后回乡进入小家电行业,“折腾”来的英语优势让他成为关键设备的维护专员;企业成为酒店用电热水壶“隐形冠军”,背后有他和团队数十万次的验证和改善。


从管设备,到管工艺、管车间,在冯辉才看来,“技术人生”没有白走的路,30年走过的每一步都算数。



“百万设备”没他不行


冯辉才的职业生涯开端,足以让当时身边很多人羡慕:1994年中专毕业后,他入职家乡丹灶一家化纤企业,短短几年间,他就晋升为设备主管,公司也迅速发展成为全国最大的化纤棉、涤纶丝生产企业。


但到了1999年,他还是不顾家人的强烈反对,选择了辞职。“当时的想法还是想出去见识一下。”冯辉才说,带着这样的想法,他在中山一家外资高频变压器生产企业找到了新工作。


一来这是自己感兴趣的机电设备行业;二来当时有一种说法,不懂英语和计算机跟不上21世纪的要求,所以我想利用外资企业的便利,边工作边学习英语和计算机。”冯辉才补充说。


从业30年,佛山格来德小家电有限公司车间主管冯辉才一直追求自我突破。


两年后,“武装”上新技能的冯辉才回到丹灶,凭借娴熟的机电维修技能,敲开了佛山市天朋温控器有限公司(下称“天朋”)的大门,成为一名机电维修师。不久后,他就迎来了改变职业命运的一次机遇。


双金属片是温控器的关键零部件,要靠高精度的模具生产制造。根据生产需求,天朋在2002年初斥资100多万元,从奥地利引入当时全球最先进的碟形双金属片生产设备,并且专门安排外国专家进厂对机电维修师进行一周培训。


让冯辉才没想到的是,前期“折腾”学习的英语,这个时候竟派上了用场。凭借良好的英语听读能力,冯辉才从受训人员中脱颖而出,迅速掌握了设备维护要点,成为这台“百万设备”的专责维护员。


有一次晚上9点多,离厂在外的冯辉才突然接到老板来电,告知上述设备出现故障。一旦这台设备无法运转,公司两天后就得停产。冯辉才连忙赶回公司,只花了大约半小时,就查清故障源头。第二天,冯辉才把买回来的部件安装上去,设备重又正常运行。


自此之后,冯辉才赢得了老板的充分信任,而他也不负厚望,做到了让这台先进设备无需外国专家维护。



一份报告“敲开”工艺技术大门


2003年,机会再次青睐冯辉才。


那一年,老板将天朋大量技术骨干抽调走,以支持新创办的佛山市格来德小家电有限公司(下称“格来德”)。岗位空缺让冯辉才有机会从管设备转去工艺技术岗。尽管这意味着要“从零起步”,但他还是欣然接受了这个新的挑战。


不同于设备技术通用性很强,产品技术与工艺密切相关,隔行如隔山。该如何突破?因为不熟悉,冯辉才决定先从了解产品性能入手。


使用寿命是温控器的一个核心性能指标。当时公司试验室里有3台温控器寿命测试设备,冯辉才将前后一年半的工艺参数,对应各项试验结果汇总成一份表格,形成数据库,并逐一分析各项参数与温控器寿命的相关性。一年之后,他将一份详细的分析报告交给了老板。


“当时老板并没有立刻表态,但也没有反对。”冯辉才回忆说,接下来,他就壮着胆子,按照研究结果给出的方向调整工艺参数。


温控器产品出口需要通过美国保险商实验所(UL)的10万次寿命测试认证,应用了冯辉才的方法后,天朋温控器的UL认证通过率从原来不到30%,一下子提高到80%。


就这样生产了一年后,老板在2005年有一天召集开会,提起了冯辉才递交的那份报告,并当着众人的面夸赞说:“冯辉才的温控器工艺技术水平,比我这个西安交大的研究生还要高。”


2005—2009年,冯辉才担任天朋制造部部长期间领导车间改善,每年改善项目为企业节约100万元。


到2010年,冯辉才转入天朋研发部,又带头推行了结构设计应力仿真分析。原来,研发人员先将部件大样制造出来,再进行测试;采用结构设计应力仿真分析后,研发人员可以先通过计算机分析部件设计结构是否合理,再开模,使生产周期缩短2/3,生产成本也相应大幅下降。


用“微创新”带来大改善


2014年,冯辉才调入了格来德。多年来的技术和经验积累,让他成为电热水壶生产线上的“改善达人”。


比如在2017年,冯辉才发现某型号电热水壶开盖按键经常性断裂,导致该型号产品退货率居高不下,于是独自花费半个月,导入结构设计应力仿真分析技术,避免开发新品时同类问题发生。


过去10年,冯辉才先后在佛山格来德小家电有限公司电控车间主管、品质部经理、采购部经理、组装车间主管等岗位上任职。


一套温控器的模具大约只需几千元,一套电热水壶塑料件模动辄几万元一套,每次试错式开模都有可能导致后续修模,让模具寿命减半。冯辉才引入的新方法,为格来德带来更显著的生产成本下降。


深入车间,冯辉才还充分发挥机电维护技术优势,以“微创新”带来大改善。比如在去年,他只花费2000多元成本,设计出电热水壶加热自动计时装置,让组装车间精益生产线的整体煮水检测效率翻倍,并如期在1个月内投入生产。成本控制和研发周期远胜于原设计方案。


过去10年,冯辉才先后在格来德电控车间主管、品质部经理、采购部经理、组装车间主管等重要岗位上任职。期间,格来德成长为一家“隐形冠军”企业,旗下电热水壶产品卖遍全球。


冯辉才说,能够将自己的能力在技术领域不断延伸,与公司共同成长,这是作为一名技术人员最幸福的一件事情。










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来源:南方+记者 林洛峰
编辑:佛山新闻网 陆嘉贤图文版权归原作者所有,如有侵权,请联系删除。

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